苯乙炔选择性加氢催化剂的研究进展

对各种苯乙炔选择性加氢催化剂的开发研究情况进行了详细介绍。由于负载型钯催化剂和镍催化剂在加氢反应领域应用广泛,本文对这两种催化剂进行了重点介绍。阐述了各种催化剂的性能、使用条件、存在的主要问题、失活原因以及改进措施。提出今后对苯乙炔选择性加氢催化剂的改进应以高空速、适当提高操作温度、改善对原料的适应性等为目标。

溴代聚苯乙烯阻燃剂制备方法研究进展

介绍了目前阻燃剂溴代聚苯乙烯的生产方法,综述了其优缺点。TiCl4、SnCl3或BCl3作为主链烷基卤代抑制剂是生产高热稳定性、价格性能比低的溴代聚苯乙烯的最新方法,该方法生产的溴代聚苯乙烯产品主链上烷基卤的含量低于750mg/kg,较原来降低了90%左右,可适用于耐高温的工程塑料。

乙二醛生产技术进展

综述了国内外乙二醛生产技术的进展情况,指出国内生产技术存在的问题,并对其发展提出了建议。

我国硫酸钾发展中存在的问题及建议

从企业状况、生产方法、科研现状及国家有关政策入手,分析了我国硫酸钾发展中存在的问题,并以此为依据,结合硫资源情况,提出采用磷石膏复分解法发展我国硫酸钾生产的新思路。

肉桂酸苄酯的合成研究

以十六烷基三甲基氯化铵为相转移催化剂催化合成肉桂酸苄酯,考察了催化剂、温度、时间和物料配比等因素对反应的影响。实验结果表明,十六烷基三甲基氯化铵是一种有效的催化剂,在最佳反应条件下,产物收率可达86.0%。最佳反应条件是:n(肉桂酸钠)∶n(氯化苄)为1∶1.2,催化剂的用量为0.8g,反应时间3.0h,反应温度95℃。通过IR、1HNMR和MS对产物结构进行了表征。

三甘醇双[3-(3′,5′-二叔丁基-4′-羟基苯基)丙酸]酯的合成与表征

以3-(3′,5′-二叔丁基-4′-羟基苯基)丙酸甲酯和三甘醇为原料,有机锡为催化剂,通过酯交换法在甲苯作溶剂的条件下合成了三甘醇双[3-(3′,5′-二叔丁基-4′-羟基苯基)丙酸]酯。通过实验考察了反应温度、催化剂及催化剂用量、反应时间及物料配比等因素对反应的影响。结果表明,最佳反应条件为:反应温度120～125℃,催化剂为有机锡,催化剂用量0.25g,反应时间3.5h,3-(3′,5′-二叔丁基-4′-羟基苯基)丙酸甲酯与三甘醇物质的量比为2.10∶1,在此条件下,产物收率在94%以上,产品熔点为106～107℃,通过元素分析、红外光谱分析、核磁氢谱对产品结构进行了表征。

硫酸铜催化合成癸二酸二丁酯的研究

以硫酸铜为酯化反应催化剂合成了癸二酸二丁酯,其最佳反应条件为:0.05mol癸二酸催化剂用量为3.0g,醇酸物质的量比为4,反应时间3.0h,带水剂12mL,癸二酸的酯化率可达97.23%。该催化剂催化效果好,使用量少,酯化率高,可重复使用,无环境污染,价廉易得,是一种极有应用价值的催化剂。

马来酰亚胺封端有机硅齐聚物的合成与表征

以二苯基二氯硅烷和对苯二酚为原料,采用熔融缩聚反应合成了有机硅预聚物,FT-IR证明了其化学结构,研究表明高温、高真空、长时间的反应有利于预聚物分子量的增长;同时利用N-(4-羟基苯基)马来酰亚胺与有机硅预聚物溶液缩合,采用乙酸乙酯为溶剂,吡啶为缚酸剂,制备了马来酰亚胺封端有机硅齐聚物,利用FT-IR,1HNMR和DSC对其结构进行了表征,利用端基滴定法测定了齐聚物的分子量。

2,6-二甲氧基萘的合成研究

以2,6-二羟基萘为原料,硫酸二甲酯为甲基化剂,在氢氧化钠水溶液中,制备2,6-二甲氧基萘,产品经提纯后为白色结晶,熔点为155～156℃,纯度大于99%,总收率大于85%。

新型水处理剂的开发及应用

研究了影响循环水水处理剂缓蚀、阻垢效果的因素,对原全有机膦碱性配方ZS-401进行改进,开发出新型水处理剂ZS-402,使之更适用于高温、高pH值、高硬度的水质,满足了不同工况对水处理剂的要求。

树脂催化合成DBP的研究

以邻苯二甲酸酐和正丁醇为原料合成邻苯二甲酸二丁酯,以浓硫酸催化剂作对照,比较普通树脂和耐高温树脂催化合成邻苯二甲酸二丁酯的活性,结果表明,用浓H2SO4作催化剂反应时间长,转化率较低;用普通树脂作催化剂反应时间较长,转化率低于90%;用耐高温树脂作催化剂反应时间较短,转化率可达99%以上,重复使用10次,催化活性略有下降。

戊烷发泡剂加氢脱苯新技术的应用

戊烷发泡剂加氢脱苯的新技术是在温和条件(温度130～150℃,压力0.3～0.5MPa)和镍系催化剂作用下脱除原料中的杂质苯。本文介绍了该工艺流程、操作条件和主要设备,应用该技术后,戊烷发泡剂中苯含量由300mg/kg降至5mg/kg,具有良好的经济效益和社会效益。

变压吸附脱碳装置在我厂的应用

介绍了变压吸附脱碳工艺的原理,详述了其工艺流程和操作步骤。该装置投入运行后,氢气回收率可达99.86%,氮气回收率95.97%,经济效益显著。

FCC装置油浆系统结焦原因分析及对策

对FCC装置油浆系统结焦原因进行分析,提出了有效的防焦措施,TF-2型油浆阻垢剂在我厂应用后,油浆系统运行周期增长1～1.5年,年节约费用80万～100万元。

无水甲胺的生产中控分析

为了适应连续生产、定时与不定时分析的要求,在甲胺生产中控分析中,使用耐长时间工作的SP-2304A型气相色谱分析仪,但该机型不太适合涂渍四乙烯五胺407担体的色谱柱。因此,我们选择6201担体分别涂渍三乙醇胺、十六烷醇的1m、2m柱进行分离测定,取得很好的效果。

影响轻质油品中氮含量分析准确性的原因探讨

采用REN-1000A型化学发光定氮仪分析轻质油品中的氮含量,从四个方面分析了影响氮含量分析准确性的影响因素,并针对存在的问题指出了相应的改进措施。

1688型在线气体成分色谱分析仪应用及改进

针对SIMES公司色谱分析仪在半水煤气成分分析中存在的问题进行了分析,并提出相应的改进措施,有效地解决了因氢气调节不及时造成合成氨大幅度减量的问题,满足了高负荷生产的需要。

萃取精馏塔再沸器泄漏原因分析

针对萃取精馏塔再沸器效率低的问题,从结构、材质、工艺操作方面进行分析,并提出改进方法。从而节约了能源,稳定了生产,延长检修周期,减少检修费用。

PX装置紧急停车系统的改造

分析了对二甲苯(PX)装置开工以来非计划停车的原因,指出紧急停车系统(ESD)未设计联锁旁路、炉子总风道压力、分馏单元八路进料及联锁设计不合理是问题存在的主要原因,并提出相应的改进措施,保证了PX装置的稳定生产。

联醇生产系统技术改造

为了扩大公司甲醇生产能力,利用原有设备对甲醇系统进行改造,针对改造中存在的问题,提出具体改造措施。改造后的系统能适应触媒不同使用阶段和不同生产负荷的需要,稳定了生产,达到节能降耗的目的。

纺丝箱补加联苯技术改造

介绍了一种纺丝箱补加联苯的新方法———氮气压差补加法,与原降温补加联苯方法相比,氮气压差补加联苯方法操作方便,补加时间短,损失小。

邻氯苯甲醛的粗分工序改造

研究了邻氯苯甲醛生产工艺,对其分离过程进行了改进,将邻氯苯甲醛汽提法改为萃取法,从而提高了产品收率,降低了能耗。

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